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防止锅炉灭火放炮的技术措施

浏览次数:信息来源:山东山成能源装备有限公司发布时间:2017/11/10

    锅炉辅机厂家讲解防止锅炉灭火放炮的技术措施
    1、锅炉灭火保护装置必须全程投入,强制解除须经总工程师批准。灭火保护火焰检测探头、工业电视要确保好用。大、小修启炉前,必须做灭火保护静态试验。
    2、保证入炉煤煤质,对入炉煤合理掺配是防止锅炉灭火事故的**有效手段。正常运行中,当班值长应了解锅炉所烧煤种的工业分析数据,掌握煤种燃烧特性。值长要对锅炉燃煤的掺配情况进行监管,保证灰熔点、热值、灰分、挥发分、水分在允许范围。因煤质引起燃烧不稳时应立即投油稳定燃烧并通知锅炉专工。
    3、有结焦现象时增加吹灰,结焦严重时要申请减负荷。
    4、在低负荷或燃烧不稳时,要撤出AGC,稳定负荷,手动调整,及时投油助燃。
    5、发现锅炉灭火应立即停止向炉内供应燃料,查明原因并对锅炉进行通风10分钟后方可重新点火,灭火后恢复时,油抢必须保证着火燃烧良好。
    6、运行中如果工业电视变黑、火焰检测指示灯灭、炉膛负压负到头,而灭火保护尚未动作时,应果断按灭火处理,不得过分依赖保护。
    7、发现炉膛负压达大幅波动,且火焰电视变暗,DCS部分火检失去时,禁止投油助燃,严禁用爆燃法恢复燃烧,立即按灭火处理。
    8、DCS系统电源全部消失或DCS系统全部瘫痪时,按《控制失灵应急预案》处理。
    9、无论是手动紧急停炉,还是灭火保护动作停炉,在处理过程中必须认真检查所有跳闸的转机开关一定要拉至开位。
    10、锅炉启动及灭火后恢复时,上煤机启动前应先吹扫,一次风量应缓慢增加,防止因上煤机内积粉瞬间向炉内大量输送造成爆燃。
    11、锅炉点火前,检查等离子可靠备用,油枪雾化良好、配风合理、火炬燃烧完全。
    12、锅炉点火前应严格执行炉膛吹扫和燃油泄漏试验,复位MFT跳闸继电机联轴器。
    13、磨煤机启动后及时检查着火情况,如果燃烧不稳增投油枪后再投粉。
    1锅炉低负荷阶段运行注意事项:
    A、除锅炉辅机设备原因外,原则不考虑制粉系统隔层运行;
    B、 值长提前通知燃料值班,保证上优质煤种;
    C、 负荷低于500MW,保持B/C/D制粉系统运行,B/C制粉系统保持50t/h以上煤量,及时调整各层小风门挡板开度。
    D、负荷低于450MW或低负荷隔层燃烧时,根据实际工况考虑等离子拉弧或投油助燃(根据台山运行经验,负荷大于400MW,保留CDE磨运行,B磨为微油点火,锅炉可长期**稳定。因此对于燃用神华煤,低负荷稳燃的压力并不大,没有必要负荷一低于500MW就投用等离子);
    E、 低负荷时,应关注各台制粉系统的点火能量和火检强度以及炉膛实际的燃烧工况,出现火检波动或其它燃烧不稳情况,应及时投入相应层油枪助燃;
    F、 加强就地观火,随时根据煤质情况、燃烧器着火距离调整磨煤机一次风及出口温度;
    G、加强制粉系统、油枪、等离子的检查,出现缺陷,应及时联系消缺;
    H、若制粉系统跳闸,及时加大其它制粉系统的出力,并多投油枪助燃,尽量减少总燃料量的波动,同时注意剩余制粉系统的火检保护,调整好炉膛负压、主、再热汽温。若总燃料量过低,锅炉转入湿态运行,应注意给水自动和分疏箱水位。注意观察一次风机是否抢风,并及时调整。
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